转筒式干燥机遇到什么情况需要停机检查?
1、当各部分轴承发热超过60℃时;
2、减速器、电动机在振动、噪音、加热过程中出现异常;
3、切断燃料和进料时。干燥机可以在半小时内连续运行，降低煤炭喂养速度，控制热空气温度，停止供热和停止半小时以上的热空气;
4、当输送设备出现故障时;
5、当转筒干燥机的筒体严重跳动时。
以上是几种需要立即停机检查的转筒式干燥机。只有做好转筒式干燥机的维护工作，设备的效率才能翻倍。如果设备要经过长时间的运行，连续工作会给机器带来哪些不便?
1、堵料:滚筒干燥机的筒体由不同高度的分料锥和滑料锥组成，以减缓物料流速，从而与滚筒内上升的热空气交换，达到干燥的目的。但由于滑料锥与筒体耐火砖之间的间隙太小，约为l00毫米宽，当物料过多，水分过多时，容易造成堵料，影响滚筒干燥机产量的增加。
2、热交换不良，热损失严重:堵料严重时，上层分料锥和滑料锥全部堵塞，导致热空气流动不畅，热交换不良，烟气从燃烧室返回。热损失严重，煤耗高，增加了吨材料的干燥成本。
3、燃烧室漏料多，出料工作量大:底部锥形漏斗设计在燃烧室内，烟气直接燃烧锥形漏斗。由于物料直接通过20m高的分料锥和滑料锥落入锥形漏斗，溅出的物料通过锥斗边缘溅入燃烧室。虽然筒体在镶嵌耐火砖时比锥形漏斗大，但只需要一个多月就可以用物料磨掉凸出的部分。因为漏料太多，每班都要经常出料，严重的话一个小时就要出料一次，否则会堵塞燃烧室，严重影响设备的运行和干燥效果。
